ຕົວແກ້ໄຂເກືອໂຊດຽມ:
ໂຊດຽມແມ່ນຕົວດັດແປງທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບຊິລິໂຄນ eutectic metamorphic. ມັນສາມາດຖືກເພີ່ມໃນຮູບແບບຂອງເກືອໂຊດຽມຫຼືໂລຫະບໍລິສຸດ (ແຕ່ເມື່ອເພີ່ມໃນຮູບແບບໂລຫະບໍລິສຸດ, ມັນອາດຈະຖືກແຈກຢາຍບໍ່ສະເຫມີກັນແລະບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ). ເກືອປະສົມໂຊດຽມປະກອບດ້ວຍ NaF, NaCI ແລະ Na3AIF. ແລະອື່ນໆ, ພຽງແຕ່ NaF ມີບົດບາດໃນຂະບວນການ metamorphism, ແລະປະຕິກິລິຍາຂອງມັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ນາຟ 6 + Al - Na3AIF6 na+3
ຈຸດປະສົງຂອງການເພີ່ມເກືອປະສົມ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈຸດລະລາຍຂອງປະສົມ (ຈຸດລະລາຍ Na ແມ່ນ 992âƒ), ປັບປຸງອັດຕາການ metamorphic ແລະຜົນກະທົບ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, sodium ໃນ melt ແມ່ນ fluxed ເພື່ອປ້ອງກັນ sodium ຈາກການເຜົາໄຫມ້. ອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນຂອງໂຊດຽມໃນການລະລາຍແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ 0.01% ແລະ 0.01400. ພິຈາລະນາວ່າບໍ່ແມ່ນ NaF ທັງຫມົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະຕິກິລິຢາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດຕົວຈິງ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນຂອງໂຊດຽມໃນການຄິດໄລ່ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຄວນເກີນ 0.02%.
ການນໍາໃຊ້ການເສື່ອມໂຊມຂອງເກືອໂຊດຽມ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ເນື້ອໃນຂອງໂຊດຽມແມ່ນບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ງ່າຍ, ປະລິມານການເສື່ອມໂຊມຫນ້ອຍລົງ, ຈໍານວນບໍ່ພຽງພໍອາດຈະປະກົດເກີນການເສື່ອມສະພາບ (ການເສື່ອມສະພາບຂອງການປະຕິບັດຂອງໂລຫະປະສົມ, ການລວມເອົາ slag ມັກຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເສື່ອມສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຂອງອົງການຈັດຕັ້ງ ingot); ເວລາທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງໂຊດຽມ metamorphism ແມ່ນສັ້ນ, ມາດຕະການປ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມ (ເຊັ່ນ: ການປົກປ້ອງໂລຫະປະສົມ, ການປ້ອງກັນ flux, ແລະອື່ນໆ); ໂຊດຽມທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນເຕົາໄຟມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດໂລຫະປະສົມຕໍ່ມາ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພີ່ມທະວີການ crack ແລະ tensile ແນວໂນ້ມຂອງໂລຫະປະສົມ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບການ embrittlement sodium ຂອງໂລຫະປະສົມ magnesium ສູງ. NaF ເປັນສານພິດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ກຸນແຈຂອງຂະບວນການດັດແປງແມ່ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງ, ເວລາ, ປະລິມານຂອງຕົວແທນການດັດແປງແລະວິທີການປະຕິບັດງານການດັດແກ້.
1. ອຸນຫະພູມ Metamorphic
ສໍາລັບ Na ເກືອ modifier, ຕົວແກ້ໄຂແລະອາລູມິນຽມ melt contact, ຜະລິດຕິກິຣິຍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
6 naf - Na3AlF6 + 3 na + AI
Na ເຂົ້າໄປໃນລະລາຍອາລູມິນຽມແລະກາຍເປັນ metamorphic. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ອຸນຫະພູມ metamorphic ສູງ, ສະດວກຕໍ່ປະຕິກິລິຍາ, ການຟື້ນຕົວຂອງ Na ສູງ, ອັດຕາ metamorphic ໄວຂຶ້ນ; ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ອຸນຫະພູມ metamorphic ສູງເກີນໄປເສຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຊົ່ວໂມງແຮງງານ, ເພີ່ມທະວີການຜຸພັງແລະການດູດຊຶມຂອງອາລູມິນຽມ melt, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມ melting percolate ທາດເຫຼັກ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການບໍລິການຂອງ crucible, ແລະ sodium ງ່າຍທີ່ຈະລະເຫີຍແລະ oxidize ໃນອຸນຫະພູມສູງ. . ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມ metamorphic ແມ່ນເລັກນ້ອຍສູງກວ່າອຸນຫະພູມຫລໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມ.
2, ເວລາ metamorphic
ເວລາ metamorphic ແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ metamorphic, ອຸນຫະພູມ metamorphic ສູງຂື້ນ, ເວລາ metamorphic ສັ້ນລົງ. ເມື່ອກົດເກືອແລະຕັດເກືອຖືກນໍາໃຊ້, ເວລາ metamorphic ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນ, ເວລາກວມເອົາ 10 ~ 12 ນາທີ, ເວລາກົດເກືອແມ່ນ 3 ~ 5 ນາທີ.
3. ວິທີການປະຕິບັດງານ metamorphic
ສໍາລັບຕົວແກ້ໄຂເກືອ Na, ຫຼັງຈາກການຫລອມໂລຫະ, ຂະຫນາດ oxide ແລະ slag ເທິງຫນ້າດິນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກລອກອອກ, ແລະຊັ້ນຂອງຕົວດັດແປງຝຸ່ນແມ່ນແຜ່ລາມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມນີ້ສໍາລັບ 10-12 ນາທີ. ຊັ້ນຂອງຕົວດັດແປງໃນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບອາລູມິນຽມ melt ໄດ້ຖືກໄຟໄຫມ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນ crust ແຂງຫຼືກາຍເປັນຂອງແຫຼວ. ຫຼັງຈາກ 10 ~ 12min, ຄ່ອຍໆກົດຕົວປັບປຸງແກ້ໄຂເຂົ້າໄປໃນການ melt ອາລູມິນຽມໃນຄວາມເລິກປະມານ 100 ~ 150mm ກັບ ladle ຄວາມກົດດັນໄດ້. ຫຼັງຈາກ 3 ~ 5min, ຜົນກະທົບການດັດແກ້ສາມາດໄດ້ຮັບການຕົວຢ່າງແລະການທົດສອບ. ຖ້າວິທີການຕັດເກືອຖືກໃຊ້, ເຄື່ອງດັດແປງເປືອກແຂງທໍາອິດຖືກຕັດອອກເປັນຕ່ອນໆຢູ່ດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ລະລາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕ່ອນຕ່າງໆຖືກກົດດັນໃຫ້ເຂົ້າກັນຈົນກ່ວາຜົນກະທົບ metamorphic ປາກົດ. ຖ້າວິທີການ stirring ຖືກນໍາໃຊ້, ຕົວດັດແປງຜົງສາມາດຖືກຕື່ມໃສ່ກັບອາລູມິນຽມ melt, stirring, ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມ modifier, stirring, ຈົນກ່ວາຜົນກະທົບ metamorphic ປະກົດ.